當前位置：膠泥施工方案
膠泥施工應按下列技術規(guī)程進行.
一、材料配合比(重量)
膠泥粉: 硅酸鉀 (水玻璃) =100:36-40
砂漿料: 硅酸鉀 (水玻璃) =100:20-25
混凝土: 硅酸鉀 (水玻璃) =100:18-20
按上述配合比應根據(jù)全國各地施工現(xiàn)場的氣侯、溫度、溫度進行現(xiàn)場調試，調試到適合現(xiàn)場施工的比例再進行施工.
二、施工前要做好襯砌基體的除銹、除油、除污工作.水泥基層的含水率不大于6%，并注意修整凹凸不平部位，并使之干燥.
三、在用人工攪拌時，應用方頭小號鐵釬，把按比例稱好的膠泥和硅酸鉀充分攪和均勻，應有足夠的稠度和流動性，并在30分鐘內用完.
四、施工現(xiàn)場溫度應介于15℃-33℃，相對濕度應不大于75%,露天施工應搭防雨防曬棚.
五、在砌襯磚板時，膠泥應飽滿，并用橡皮錘震擊不平處使之平整.砌大磚時應予支撐防止移位。
六、襯好的設備，地坪應以最后一層的砌筑時間在大于15℃的環(huán)境中養(yǎng)生14天，養(yǎng)生期間嚴禁與水和水蒸氣接觸.
七、注意水玻璃一定要按比例加入，不能多加！
施工常見問題及處理方法
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常見問題 |
基本原因 |
處理方法 |
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固化慢 |
溫度低 晝夜溫差大 相對濕度大 |
加溫15℃以上（晝夜） 采取排風除濕措施 |
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流淌 |
相對濕度大 水玻璃加量過大 |
排風除濕、加溫 按比例加入水玻璃 |
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固化過快 |
水玻璃比重高 固化劑脫氫不完全 |
調整比重 溫度低用高比重，溫度高用低比重（1.40-1.42） 注意固化劑質量 |
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局部色裂 |
施工順序不當 曝曬 風口施工 |
地平施工先里后外 搭防曬棚 風口施工后應用塑料布覆蓋 |
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膠泥與 砌體脫落 |
砌體除銹不凈 有油污 水泥基體表面松動 局部高溫焊接 局部劇烈調敲擊震動 碳鋼基體薄厚不勻 |
施工前將砌體銹、油、污除凈 將松動表面清凈 施工后嚴禁局部高溫焊接、敲擊 施工前檢查鋼板厚度 |
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砌體移位滲酸 |
砌體過大未予支撐 灰縫不飽滿 酸濃底低于10% |
采取支撐措施 采用揉擠法使灰漿飽滿 現(xiàn)場試驗稀酸的滲透性 |
產品固化溫度晝夜平均不低于15℃，相對濕度不大于75%，對于稀酸10%以下，要進行試驗后，再施工。